Новой производственной специализацией Свердловской области может стать аддитивное производство

УвеличитьМинистр промышленности и науки Свердловской области Сергей Пересторонин провел заседание научно-производственного консорциума «Аддитивные технологии» на «Уральском электротехническом комбинате» (УЭХК, входит в топливную компанию ТВЭЛ «Росатома», Новоуральск). Об этом сообщает департамент информационной политики губернатора.

Напомним, губернатор Свердловской области Евгений Куйвашев в июле 2016 года в рамках главной промышленной выставки страны «ИННОПРОМ» подписал документ о создании научно-производственного консорциума «Аддитивные технологии». В консорциум вошли ключевые субъекты компетенций в сфере аддитивных технологий и порошковой металлургии: «Уральский электрохимический комбинат», «Корпорация ВСМПО-АВИСМА», Госкорпорация «Ростех», общество «Наука и инновации», Всероссийский институт легких сплавов, опытное конструкторское бюро «Новатор», «Машиностроительный завод имени Калинина», Уральский федеральный университет, Уральское отделение Российской академии наук.

«Сегодня существуют все предпосылки для того, чтобы аддитивное производство стало новой производственной специализацией Свердловской области. Регион обладает развитым индустриальным, научно-техническим и кадровым потенциалом. В рамках консорциума в течение 2017-2018 годов мы планируем решить две практические задачи: создать средства производства - аддитивные машины и материалы, из которых эти машины будут создавать детали», - сообщил Сергей Пересторонин.

Он добавил, что кроме производства 3D-принтеров и гранулированных металлических и пластиковых порошков, консорциум ведет работу по разработке нормативно-правовой базы, в частности, создаются паспорта на аддитивные материалы, формируются стандарты выпуска и промышленного применения изделий из них. Также необходимо уделять внимание подготовке квалифицированных кадров.

В совещании принял участие заместитель директора департамента министерства промышленности и торговли Российской Федерации Дмитрий Никитин. Он сообщил, что мировой рынок 3D-печати ежегодно растет на 20-30 процентов, и в 2020 году может превысить 20 миллиардов долларов, что в четыре раза больше, чем в 2015 году.

«Одна из главных задач государственной промышленной политики - увеличение доли высокотехнологичной продукции в российском экспорте. Минпромторг выделяет сферу аддитивных технологий как одно из наиболее перспективных направлений обеспечения глобальной конкурентоспособности отечественных предприятий», - отметил Дмитрий Никитин.

Он добавил, что в настоящее время существует ряд мер господдержки для развития данного направления. Так, производители оборудования для аддитивных технологий могут получить финансовую поддержку со стороны государства для погашения части затрат на НИОКР. Другой инструмент поддержки предполагает компенсацию до 50 процентов расходов на производство и реализацию пилотной партии.
Заместитель генерального директора по развитию неядерного бизнеса АО «УЭХК» Олег Елистратов сообщил, что в 2018-2019 годы предприятие планирует запустить производство двухпорошковых и двухлазерных аддитивных машин.

«Сегодня однолазерный прототип этой машины уже работает в «ЦНИИТМАШ», печатаются детали, отрабатываются режимы печати из порошка нержавеющей стали, это первая реально работающая машина по технологии селективного лазерного сплавления - SLM», - сообщил Олег Елистратов.

В настоящее время на территории региона реализуются еще несколько проектов, связанных с аддитивными технологиями. В частности, научно-производственное объединение «Центротех» работает над созданием установок для получения металлических порошков. Потребность в указанных порошках и аддитивных системах в числе прочих подтвердили НПО «Сатурн», компания «Авиадвигатель», предприятия Объединенной авиастроительной корпорации.

Региональным инжиниринговым центром Уральского федерального университета ведется разработка линейки модульных промышленных аддитивных машин на базе технологии селективного лазерного сплавления с различным размером зоны построения. Отработка режимов и поиск оптимальной технологии на опытном образце начнутся в мае текущего года.

Компания «Микромет» ведет строительство на территории особой экономической зоны «Титановая долина» завода по производству функциональных деталей методом аддитивных технологий, а также производству гранулированных порошков из титана и его сплавов мощностью до 395 тонн в год.

В настоящее время заказчиками аддитивных изделий являются предприятия оборонно-промышленного комплекса, в том числе Особое конструкторское бюро «Новатор», «Уральский приборостроительный завод», «НПО автоматики», производители нефтегазового и нестандартного оборудования. Промышленные аддитивные системы установлены и работают на Уральском оптико-механическом заводе, производственном объединении «Октябрь».

apiural.ru





Нравится


Комментарии

У вас недостаточно прав на публикацию комментария

Комментарии ВКонтакте